金屬表面清潔度檢測的幾種方法你都知道嗎？
2019-12-23
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隨著汽車、航空航天、以及電氣工程等技術產品的復雜度不斷提高，對生產條件和零部件的清潔要求也不斷提高。在制造和裝配過程中的顆粒污染物殘留，將導致設備在一開始的磨合過程和壽命早期就出現磨損率的顯著增加，甚至引起災害性的失效。由于清潔度控制問題而導致的產品質量缺陷，已直接威脅到制造商的生存，金屬表面清潔度檢測如今已經引起了業內人士的高度重視。金屬表面清潔度檢測的當前應用范圍涵蓋了從汽車零部件、航空航天、醫療、通信殘留顆粒量化缺陷分析。下面我們來說說常見的幾種檢測方法。
1.目測與光學法
光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍態氧化膜及較薄的油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。
2.表面張力法
根據表面油污對其表面能的影響，通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能，據此判斷其表面的干凈程度。如配成從80%乙酸20%水）（V/V，下同）到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應地從24.5×10-5N/cm增加到66.0×10-5N/cm。
3.油劑法
將除油劑滴在金屬表面上，然后蒸干，如無痕跡，表面金屬表面是潔凈的，如出現圓環則表明有油污存在。
4.4、潤濕法
干凈的金屬表面是親水的，因此，可以*被水潤濕，當金屬表面含有油污時，會出現不被水浸潤的斷水區域。基于是否親水這一原理，除了較簡單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測手段。由于金屬的氧化膜也是親水的，因此，這類方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否退凈。
4.1噴射圖案法
用噴槍將含有0.1%染料的蒸餾水噴于已浸濕的金屬表面，觀察噴射面的圖案。有油污的地方，因不被水浸潤不會顯示染料色。噴槍的操作條件是：空氣壓力5.9×10-4～9.8×10-4Pa，距離60cm，時間30～50s。
4.2斷水法
將試樣浸入水中，然后移出水面，傾斜45°觀察表面是否有掛水珠或無水的區域，如有，表明金屬表面有油污存在。
4.3汞滴法
本法特別適合檢查金屬表面的油污和氧化膜。當汞滴滴在金屬表面上，它會在干凈的地方展開，而在氧化膜與油污處形成一個小球。汞有毒，應慎用。
5、滑石粉法
把金屬試樣垂直地放入表面灑有滑石粉的水中，然后垂直地提出，可以看到，潔凈的表面會均勻地粘有滑石粉，而有油污的地方則無滑石粉。
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